双相钢管件加工的难点在哪些方面?
不锈钢型材使用范围越来越普遍,对不锈钢型材的需求量也越来越大,在程度上了不锈钢精密加工的发展。那么大家知道双相钢管件加工的难点在哪些方面?
1、不锈钢管件加工加工硬化严重:切削时加工硬化倾向大,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
2、切削力大,切削温度高:该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性差,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
3、不锈钢管件加工容易粘刀:无论是任何不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,会使刀具磨损加快。
4、刀具磨损加快,材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
双相钢管件通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。